2021 年下半年，一場措手不及的限電潮席卷全國。不管是煤炭價格上漲引發電力供應緊張，還是風電驟減導致電網安全面臨挑戰，亦或是能耗雙控凸顯能源供需矛盾，無一不是在提醒我們：傳統能源結構轉型升級刻不容緩，新能源產業創新發展亟待加速推進。

“但與歐美等早期工業化國家從煤炭到石油、天然氣再到可再生能源的能源轉型之路同，迫于時間和現狀的約束，要實現雙碳目標，中國必須從國情出發，走本地創新的道路，實現從傳統化石能源向新能源的平滑過渡，助益我國經濟社會的可持續發展?！盇BB 中國發電與水行業負責人歐陽彤開誠布公地談到。

ABB 中國發電與水行業負責人 歐陽彤

面對這一趨勢，ABB 以數字化、自動化、電氣化技術為核心，依托ABB 在全球能源轉型和可持續發展領域的技術積淀，整合覆蓋傳統化石能源轉型升級，綜合能源調度優化、氫能及新能源開發利用、碳減排以及碳捕捉等創新技術，為能源工業轉型注入源源不斷的動力。

優化電廠鍋爐燃燒  傳統能源轉型新路徑

作為目前世界上少數幾個以煤炭為主要能源的國家，雖然未來的發展方向是構建以新能源為主體的能源系統，但一段時間內，燃煤火電依然要發揮壓艙石、穩定器的作用，這對保障電力安全、為可再生能源提供調峰靈活度方面將發揮不可或缺的作用。

如此一來，煤電產業該如何實現綠色轉型呢？在歐陽彤看來，通過技術創新對燃煤電廠進行鍋爐燃燒優化，提升鍋爐的燃煤效率，不失為降低發電煤耗的有效舉措。然而，實現鍋爐燃燒優化的前提是獲得爐膛溫度場的監測數據。歐陽彤分享到：“爐膛溫度場是鍋爐燃燒過程中需要監測的重要參數，直接關系到鍋爐的燃燒安全與效率，影響污染物的生成和排放量。但由于鍋爐燃燒是復雜的熱交換過程，燃燒工況很不穩定，直接且精確地對爐膛溫度場進行測量一直是行業內的一個難點。

兩年前，ABB 發布了ABB Uvisor Pyro火焰檢測儀表。該產品在常規火焰檢測功能之外，還可以進行溫度測量，目前在國內多個電廠近20 臺機組得到成功應用。過去兩年，為攻克爐膛溫度場測量的難題，ABB 開發了針對國內不同形式鍋爐溫度場的模型，與Uvisor Pyro 火焰檢測儀表結合起來，同時又增加了分析的功能，從而成為一套完整的爐膛溫度場分析系統 。經過在國內多個電廠示范項目上的實施和驗證，ABB 在今年的進博會上正式發布了這一新系統——ABB Ability ^TM 爐膛溫度場分析系統 ，用于對爐膛溫度場進行直接準確的測量和分析， 所測得的參數可以作為鍋爐燃燒優化的輸入， 從而有效支持燃煤機組的深度調峰和燃燒優化，幫助提升鍋爐燃燒的安全性、穩定性和效率，推進發電行業低碳轉型，促進節能減排目標的實現。

當然，用電側的能源和能耗管理對傳統電廠實現綠色低碳轉型同樣重要，ABB 也可以提供先進的技術支撐。ABB Ability^TM Optimax 能源管理系統涵蓋了從虛擬電廠到微電網，從供熱、供冷、供水管理以及到碳排放管理的高效調度控制和優化。 “它既是一個能源管理系統，也是一個應用平臺，未來我們還會增加關于碳捕捉方面的模塊，通過這套系統，用戶可以有效監視和管理電廠的用電、用氣、燃料以及用水的情況?！睔W陽彤補充道。

攻克綠氫關鍵技術  新能源革命加速推進

在新能源領域，氫能作為一種清潔靈活的能源載體，具有零污染、高效率、來源豐富、用途廣泛等優勢，將為能源轉型帶來更具革命性的突破。

ABB 通過提供一體化的電氣、控制、儀表和數字化解決方案幫助整個氫能價值鏈實現價值最大化，提高效率和生產力。我們正在與全球范圍內的行業和政府合作，推進氫能項目、技術、政策和資金支持。在中國，ABB 專注于綠氫生產領域，確保氫氣生產實現從發電到制氫的全綠色產業鏈，真正做到零碳排。

“綠色制氫的核心是電解水，這其中有一個非常關鍵的技術難點在于大功率整流器?！睔W陽彤解釋說，電解水生產需要整流設備提供足夠而穩定的直流電流作為能源，隨著制氫規模的增大，用電量增大，整流設備產生的諧波將對電網帶來沖擊，影響整個電力系統的安全、穩定運行?！按蠊β收髟O備可以在滿足電解水制氫工藝要求的同時，大幅提高電能質量?！?/span>

作為電力電子領域的全球領導者，ABB為電解水制氫開發了高功率低諧波整流器，與此同時ABB 還在中國建立生產線實現本地化生產，為客戶大大降低了投資成本。如今，ABB 正在積極與客戶和合作伙伴一道，進行技術開發和技術集成，加速氫能的廣泛應用。在中國，ABB 與中船集團旗下的派瑞氫能科技公司合作電氣與控制解決方案，降低電解制氫運營成本，實現高效、低成本生產; 在意大利，ABB 正在與瑞士公用事業公司Axpo 合作開發模塊化綠氫電廠，通過創建最佳運行模式，生產價格合理的綠色氫氣。在法國，ABB 為100% 綠色氫生產商和供應商Lhyfe 的第一個生產廠提供了Freelance 分布式控制系統和ABB Ability^TM 制造運營管理數字化平臺。ABB 還與加拿大可持續能源轉換公司Hydrogen Optimized合作，共同探索開發與電網連接的大規模綠色氫生產系統，以提供清潔、可持續和經濟的能源載體。

提升項目全生命周期效率  實現更可持續的運營

除了在產品和解決方案上的創新，ABB還在項目管理和執行上不斷尋求創新和優化。ABB Ability^TM Adaptive Execution 是ABB 推出的全新的項目執行方法，能夠提供可量化的改進效果。它通過模塊化和標準化、集成項目管理工具、集成的基礎設施、數字化應用等，結合ABB 技術和專家團隊，提供一個完整的、優化的項目執行和運營體驗，服務于大型工程項目的各個參與方，幫助項目在整個生命周期實現更高效的流程和更可持續的運營。

歐陽彤舉例說： “面對一個新的項目，我們可以借助于ABB Ability^TM Adaptive Execution，選擇適合的模塊，對出廠驗收、現場調試等工作全部采用虛擬仿真技術，在保證工程定制化、可靠性的同時大幅縮短制造周期和現場服務時間?！?/span>

據歐陽彤透露，目前ABB 已在全球多個大型項目中采用ABB Ability^TM Adaptive Execution 項目執行方法進行項目管理，未來，ABB 還將把該業務模式推廣至各大總包商和客戶，共同推進綠色低碳運營。

改善自身運營模式  低碳運營賦能綠色制造

事實上，除了聚焦產業鏈能源轉型和技術創新之外， ABB 也不斷通過改善運營模式，降低自身碳排放。ABB 去年發布了 2030 年可持續發展戰略，將綠色化、低碳化、循環化理念融入全球運營和整個價值鏈中。我們的目標是到2030 年實現自身運營碳中和，使80% 的產品和解決方案實現可循環，并幫助客戶通過ABB 技術每年減少1 億噸的二氧化碳排放。

ABB 還公布了詳細的碳中和實現路徑，例如到2030 年，ABB 所用電力將去全部來自可再生能源，超過1 萬輛公司用車全部實現電氣化，并進一步部署能源管理體系提升能效。ABB 還通過在全球部署廢棄物減量和回收計劃，大幅減少垃圾填埋和生態足跡——目前，已有近40% 的ABB 工廠和辦公場所實現廢棄物零填埋。

ABB 每年都會對其全球范圍內的每一家工廠、每一個分公司和辦事處提出能耗指標。在中國，隨著 “雙碳”目標的提出和能源轉型的持續推進，ABB 各家企業正在以2030年實現碳中和為目標，積極推動綠色低碳發展。目前，ABB 已有三家企業被國家工信部評為“國家級綠色工廠”，并有多家企業通過國際ISO50001 能源管理體系認證，將運營中的溫室氣體排放減少50%。 ABB 在上海浦東投資建設的全球最大的機器人生產工廠，將實現用機器人制造機器人，通過這種全面的數字化、智能化技術應用，實現綠色低碳制造。從拉閘限電到能耗雙控，從雙碳目標到綠色發展，我國能源工業已經進入轉型升級“快車道”。ABB 將藉由可持續發展領域積累的技術優勢，通過本地再研發再制造，和中國的合作伙伴一道加速能源革命進程，共同構建綠色、智能的美好未來。